建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002 2
4．2．6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
l 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
4．2．7 给水水平管道应有2％～5％的坡度坡向泄水装置。
检验方法：水平尺和尺量检查。
4. 2．8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4 .2．8的规定。
表4．2．8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每米全长25m以上 1≯25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
2 立管 塑料管复合管 每米全长25m以上 1.5≯25
铸铁管 每米全长25m以上 2≯25
钢管 每米全长5m以上 3≯8 吊线和尺量检查
塑料管复合管 每米全长5m以上 2≯8
铸铁管 每米全长5m以上 3≯10
3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查
4．2．9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3．3．8条、第3．3．9条或第3．3．10条的规定。
检验方法：观察、尺量及手扳检查。
4．2．10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士 10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
4．3 室内 消火栓系统安装
主控项目
4．3．1 室内消火栓系统安装完成后应取吊顶层《或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：实地试射检查。
一般项目
4．3．2 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法：观察检查。
4．3．3 箱式消火栓的安装应符合下列规定：
1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2 栓口中心距地面为 1．lm，允许偏差 ±20mm。
3 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差土 5mm。
4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法：观察和尺量检查。
4．4 给水设备安装
主控项目
4．4．1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。
4．4．2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
4．4．3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
一般项目
4．4．4 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
4. 4. 5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接.
检验方法:观察检查
4. 4. 6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器.
检验方法：观察检查。
4. 4. 7 室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4. 7规定.
表4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 静置设备 坐标 15 经纬仪或拉线\尺量
标高 ±5 用水准仪\拉线和尺量检查
垂直度(每米) 5 吊线和尺量检查
2 离心式水泵 立式泵体垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查
卧式泵体垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查
联轴器同心度 轴向倾斜（每米） 0.8 在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪\百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移 0.1
4. 4. 8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定
表4.4.8管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项次 项 目 允许偏差 检验方法
1 厚度 ＋0.1δ -0.05δ 用钢针刺入
2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹 10
注：δ为保温层厚度.
5 室内排水系统安装
5.1 一般规定
5. 1. 1 本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
5. 1. 2 生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器具的排水短管，可使用钢管）。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌钢管或混凝土管等。悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。
5. 2 排水管道及配件安装
主控项目
5. 2. 1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
5. 2. 2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.2的规定
表5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度
项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰)
1 50 35 25
2 75 25 15
3 100 20 12
4 125 15 10
5 150 10 7
6 200 8 5
检验方法:水平尺\拉线尺量检查
5. 2. 3 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.3的规定。
表5.2.3 生活污水塑料管道的坡度
项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)
1 50 25 12
2 75 15 8
3 100 12 6
4 125 10 5
5 160 7 4
检验方法：水平尺\拉线尺量检查
5．2．4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法：观察检查。
5．2．5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管的2/3，通球必须达到100％。
检查方法：通球检查。
一般项目
5．2．6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面-般为lm，允许偏差土20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与培面距离不得小于400mm.
3 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
5．2．7 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
检验方法：尺量检查。
5．2. 8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距：横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法：观察和尺量检查。
5. 2．9排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规定。
表5.2.9 排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）
管径(mm) 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
检验方法；尺量检查。
5．2.10 排水通气管不得与风道或烟道连接，巨应符合下列规定：
l 通气管应高出屋面300mrn，但必须大于最大积雪厚度。
2 在通气管出口 4m以内有门、窃时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法：观察和尺量检查。
5．2．11 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法：观察检查。
5．2．12 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出下小于100mm的隔断空间。
检验方法：观察和尺量检查。
5．2．13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
5．2．14 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引人管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300--可不受角度限制。
检验方法：观察和尺量检查。
5．2．15 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
检验方法：观察和尺量检查。
5．2．16 室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16的相关规定。
表5．2．16 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 坐标 15 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
2 标高 ±15
3 横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1
全长（25 mm以上） ≯25
钢管 每1 m 管径小于或等于100 mm 1
管径大于100 mm 1.5
全长（25 mm以上） 管径小于或等于100 mm ≯25
管径大于100 mm ≯308
塑料管 每1 m 1.5
全长（25 mm以上） ≯38
钢筋混凝土管、混凝土管 每1 m 3
全长（25 mm以上） ≯75
4 立管垂直度 铸铁管 每1 m 3 吊线和尺量检查
全长（25 mm以上） ≯15
钢管 每1 m 3
全长（25 mm以上） ≯10
塑料管 每1 m 3
全长（25 mm以上） ≯15
5．3 雨水管道及配件安装
主控项目
5．3．1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管L部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续lh，不渗不漏。
5．3．2 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。
检验方法：对照图纸检查。
5．3．3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表5．3. 3的规定。
表5．3．3 地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次 管径（mm） 最小坡度（‰）
1 50 20
2 75 15
3 100 8
4 125 6
5 150 5
6 200~400 4
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
一般项目
5．3．4 雨水管道不得与生活污水管道相连接。
检验方法：观察检查。
5．3．5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。
检验方法：观察和尺量检查。
5．3．6 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表5.3.6 规定。
表5．3．6 悬吊管检查口间距
项次悬吊管直径(mm)检查口间距(m)
1 ≤150 ≯15
2 ≥200 ≯20
检验方法：拉线、尺量检查。
5．3．7 雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表5．2．16的规定。
5．3．8 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表5．3．8的规定。
表5．3．8 钢管管道焊口允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 焊接检验尺和游标卡尺检查
2 焊缝加强面 高度 +1 m m
宽度
3 咬边 深度 小于0.5 m m 直尺检查
长度 连续长度 25 m m
总长度(两侧) 小于焊缝长度的10%
6 室内热水供应系统安装
6．1 一般规定
6．1．1 本章适用于工作压力不大于1．OMP，温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。
6．1．2 热水供应系统的管道应用采用塑料管、镀锌钢管和铜管。
6．1．3 热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4．2节的相关规定执行。
6 室内热水供应系统安装
6．1 一般规定
6．1．1 本章适用于工作压力不大于1．OMP，温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。
6．1．2 热水供应系统的管道应用采用塑料管、镀锌钢管和铜管。
6．1．3 热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4．2节的相关规定执行。
6．2 管道及配件安装
主控项目
6．2．1 热水供应系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0．1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0．3MPa。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0．02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压lh，压力降不得超过0．05MPa，然后在工作压力1 ．15倍状态下稳压Zh，压力降不低0.03MPa，连接处不得渗漏。
6．2．2 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直, 线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查。
6．2．3 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
检验方法：现场观察检查。
一般项目
6．2．4 管道安装坡度应符合设计规定。
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
6．2．5 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。
检验方法：观察检查。
6．2．6 热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4．2．8的规定。
6．2．7 热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
6.3 辅助设备安装
主控项目
6.3.1 在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
6.3.2热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法：试验压力下10min内压力不降、不渗不漏。
6.3.3 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
检验方法：对照图纸用仪器和尺量 检查。
6.3.4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
6.3.5 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h ，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min 压力不降，不渗不漏。
一般项目
6.3.6 安装固定式太阳能热水器,朝向应正南。如条件限制时，其偏移角不得大于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。
检验方法：观察和分度仪检查。
6.3.7 由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。
检验方法：尺量检查。
6.3.8 自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m。
检验方法：尺量检查。
6.3.9 制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。
检验方法：手扳和尺量检查。
6.3.10太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
检验方法：观察检查。
6.3.11 热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。
检验方法：观察检查。
6.3.12凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施。
检验方法：观察检查。
6.3.13 热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范表4.4.7的规定。
6.3.14 太阳能热水器安装的允许偏差应符合表6.3.14 的规定。
表6.3.14 太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差 检验方法
板式直管太阳能热水器 标高 中心线距地面（mm） ±20 尺量
固定安装朝向 最大偏移角 不大于15° 分度仪检查
7 卫生器具安装
7.1 一般规定
7. 1. 1 本章适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、泄漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装的质量检验与验收。
7. 1. 2 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
7. 1. 3 卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合表7.1.3的规定。
项次 卫生器具名称 卫生器具安装高度 备注
居住和公共建筑 幼儿园
1 污水盆（池） 架空式落地式 800 500 800 500
2 洗涤盆 （池） 800 800 自地面至器具上边缘
3 洗涤盆\洗手盆 （有塞\无塞） 800 500
4 舆洗槽 800 500
5 浴盆 ≯520
6 蹲式 大便器 高水箱 低水箱 1800 900 1800 900 自台阶面至高水箱底 自台阶面至低水箱底
7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱 底 自地面至低水箱 底
低水箱 外露排水管式虹吸喷射式 510 470 370
8 小便器 挂式 600 450 自地面至下边缘
9 小便槽 200 150 自地面至台阶面
10 大便槽冲洗水箱 ≮2000 自台阶面至水箱底
11 妇女节卫生盆 360 自地面至器具上边缘
12 化验盆 800 自地面至器具上边缘
7．1．4 卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合表7．1．4的规定。
表7.1.4 卫生器具给水配件的安装高度
项次 给水配件名称 配件中心距地面高度(m m) 冷热水龙头跳高(m m)
1 架空式污水盆(池)水龙头 100 --
2 落地式污水盆(池)水龙头 800,
3 洗涤盆(池)水龙头 1000 150
4 住宅集中给水龙头 1000 --
5 洗手盆水龙头 1000 --
6 洗脸盆 水龙头(上配水) 1000 150
水龙头(下配水) 800 150
角阀(下配水) 450 --
7 盥洗槽 水龙头 1000 150
冷热水管其中热上下并行 水龙头 1100 150
8 浴盆 水龙头(上配水) 670 150
9 淋浴器 截止阀 1150 95
混合阀 1150
淋浴喷头下沿 2100 --
10 蹲式大便器(台阶面算起) 高水箱角阀及截止阀 2040
低水箱角阀 250 --
手动式自闭冲洗阀 600 --
脚踏式自闭冲洗阀 150 --
拉管式冲洗阀(从地面算起) 1600 --
带防污助冲器阀门(从地面算起) 900 --
11 坐式大便器 高水箱角阀及截止阀 2040 --
低水箱角阀 150 --
12 大便槽冲洗水箱截止阀(从台阶算起) ≮2400 --
13 立式小便器角阀 1130 --
14 挂式小便器角阀及截止阀 1050 --
15 小便槽多孔冲洗器 1100 --
16 实验室化验室化验水龙头 1000 --
17 妇女卫生盆混合阀 360 --
注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm ，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。
7．2 卫生器具安装
主控项目
7．2．1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
检验方法：试水观察检查。
7．2．2 卫生器具交工前应做满水和通水试验。
检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
一般项目
7．2．3 卫生器具安装的允许偏差应符合表7．2．3的规定。
表7．2．3 卫生器具安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 坐标 单独器具 10 拉线、吊线和尺量检查
成排器具 5
2 标高 单独器具 ±15
成排器具 ±10
3 器具水平度 2 用水理尺和尺量检查
4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查
7．2．4 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
检验方法：观察检查。
7．2．5 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。
检验方法：观察检查。
7．2．6卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
检验方法；观察和手扳检查。